增韌尼龍66顆粒在近十幾年應用廣泛，高抗沖擊、韌性好、耐低溫、絕緣性好，可根據實際需求進行后期再加工如機床銑床等，在行業內成為了克服某些高精尖技術領域必選材料之一，尤其是在其他改性材料如增強尼龍、阻燃尼龍無法完成的極寒環境性能測試方面，它的表現更是百里挑一的。
增韌尼龍66顆粒性能為什么會這么好，它的制勝秘笈是什么？接下來徐州騰飛工程塑料為您揭開這層迷霧。

目前改善增韌尼龍66顆粒性能的手段是添加橡膠彈性體，這里我們常使用的彈性體只要有三元乙丙橡膠（EPDM）和聚烯烴彈性體（POE）。關于橡膠粒子的增韌機理從20世紀五六十年代開始，從蕞初的能量直接吸收理論到后來的多重銀紋理論、銀紋剪切帶理論、銀紋支化理論等，增韌理論在不斷完善，性能也在不斷提高。

表面上看這個增韌改性技術并不難，只要在尼龍66原料中添加橡膠增韌劑就可以了，其實里面的學問大著呢，就像炒菜一樣，炒菜不也一樣是在鍋里添加調料烹飪出鍋嘛，為什么有的好吃有的難吃呢，對吧。我們選擇的時候往往需要對材料進行選擇，由于國內的幾家企業的尼龍66原料大同小異，所以在原材料上不必過于糾結，主要是在于增韌劑品種的選擇和各輔料之間比例的調配。在增韌劑的選擇上有一點特別需要注意，那就是尼龍66原料與增韌劑之間的相容性問題，只有在兩者之間有良好的粘合力時，橡膠顆粒才能有效的引發、終止銀紋并分擔負荷，從而達到使增韌尼龍66顆粒性能改善的目的。
目前改善相容性的做法主要是在彈性體鏈段上引入馬來酸酐MAH單體，使得MAH與尼龍的酰胺基團發生反應，從而使兩者牢牢的鎖在一起，性能上才能有更好的體現。
上面說的是在材料的制備方面性能改善的做法，我們接下來主要說一下在使用時應該做的事。首先我們可以說一下調濕處理，這個詞大家可能有一些陌生，換句通俗一點的話就是“煮一下”，還有的是直接在制品上噴淋一些水，目的都差不多，使尼龍分子更加穩定，間接地提升了韌性。這個調濕處理過度應用的話是沒有更好效果的，因為水在增韌尼龍66顆粒材料中過飽和的話，在干燥的空氣中還是會揮發散去，即使當時有了一定的韌性提升，但也只是曇花一現。

我們在使用的時候還是需要考慮機器的塑化性的，增韌尼龍66顆粒經過機器的高溫加熱和螺桿的轉動，使材料融化充分并進一步使材料中的各輔料混合更加均勻，性能必然會得到進一步的提升。然而一些機器套筒與螺桿間隙較大或者螺桿設計不合理都會起到反作用，性能不升反降的，所以這一點也是不能忽視的。
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