增韌尼龍66顆粒在近十幾年應(yīng)用廣泛，高抗沖擊、韌性好、耐低溫、絕緣性好，可根據(jù)實際需求進(jìn)行后期再加工如機床銑床等，在行業(yè)內(nèi)成為了克服某些高精尖技術(shù)領(lǐng)域必選材料之一，尤其是在其他改性材料如增強尼龍、阻燃尼龍無法完成的極寒環(huán)境性能測試方面，它的表現(xiàn)更是百里挑一的。
增韌尼龍66顆粒性能為什么會這么好，它的制勝秘笈是什么？接下來徐州騰飛工程塑料為您揭開這層迷霧。

目前改善增韌尼龍66顆粒性能的手段是添加橡膠彈性體，這里我們常使用的彈性體只要有三元乙丙橡膠（EPDM）和聚烯烴彈性體（POE）。關(guān)于橡膠粒子的增韌機理從20世紀(jì)五六十年代開始，從蕞初的能量直接吸收理論到后來的多重銀紋理論、銀紋剪切帶理論、銀紋支化理論等，增韌理論在不斷完善，性能也在不斷提高。

表面上看這個增韌改性技術(shù)并不難，只要在尼龍66原料中添加橡膠增韌劑就可以了，其實里面的學(xué)問大著呢，就像炒菜一樣，炒菜不也一樣是在鍋里添加調(diào)料烹飪出鍋嘛，為什么有的好吃有的難吃呢，對吧。我們選擇的時候往往需要對材料進(jìn)行選擇，由于國內(nèi)的幾家企業(yè)的尼龍66原料大同小異，所以在原材料上不必過于糾結(jié)，主要是在于增韌劑品種的選擇和各輔料之間比例的調(diào)配。在增韌劑的選擇上有一點特別需要注意，那就是尼龍66原料與增韌劑之間的相容性問題，只有在兩者之間有良好的粘合力時，橡膠顆粒才能有效的引發(fā)、終止銀紋并分擔(dān)負(fù)荷，從而達(dá)到使增韌尼龍66顆粒性能改善的目的。
目前改善相容性的做法主要是在彈性體鏈段上引入馬來酸酐MAH單體，使得MAH與尼龍的酰胺基團發(fā)生反應(yīng)，從而使兩者牢牢的鎖在一起，性能上才能有更好的體現(xiàn)。
上面說的是在材料的制備方面性能改善的做法，我們接下來主要說一下在使用時應(yīng)該做的事。首先我們可以說一下調(diào)濕處理，這個詞大家可能有一些陌生，換句通俗一點的話就是“煮一下”，還有的是直接在制品上噴淋一些水，目的都差不多，使尼龍分子更加穩(wěn)定，間接地提升了韌性。這個調(diào)濕處理過度應(yīng)用的話是沒有更好效果的，因為水在增韌尼龍66顆粒材料中過飽和的話，在干燥的空氣中還是會揮發(fā)散去，即使當(dāng)時有了一定的韌性提升，但也只是曇花一現(xiàn)。

我們在使用的時候還是需要考慮機器的塑化性的，增韌尼龍66顆粒經(jīng)過機器的高溫加熱和螺桿的轉(zhuǎn)動，使材料融化充分并進(jìn)一步使材料中的各輔料混合更加均勻，性能必然會得到進(jìn)一步的提升。然而一些機器套筒與螺桿間隙較大或者螺桿設(shè)計不合理都會起到反作用，性能不升反降的，所以這一點也是不能忽視的。
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